+43 1 99 717 55 | info@litechgmbh.com | WhatsApp
DeutschEnglishالعربيةБългарски简体中文繁體中文HrvatskiČeštinaDanskNederlandsSuomiFrançaisΕλληνικάहिन्दीItaliano한국어NorskPolskiPortuguêsRomânăРусскийEspañolSvenskaCatalàFilipinoעבריתIndonesianLatviešuLietuviųСрпскиSlovakischSlovenščinaУкраїнськаTiếng ViệtShqipEestiGalegoMagyarMaltiไทยTürkçeفارسیAfrikanischMelayuKiswahiliGaeilgeCymraegБеларускаяÍslenskaMakedonischייִדישՀայերենAzərbaycan diliEuskaraქართულიHaitian creoleاردوবাংলাBosanskiCebuanoEsperantoગુજરાતીHausaHmongIgboBasa JawaKanadischភាសាខ្មែរລາວLateinischMāoriमराठीМонголNepaliਪੰਜਾਬੀSoomaaliதமிழ்తెలుగుYorùbáisiZuluMyanmar (birmanisch)ChicheŵaҚазақшаMalagasyമലയാളംසිංහලSesothoSundaneseTajikOʻzbekአማርኛKorsischenHawaiianKurdisch (kurmanji)КыргызчаLëtzebuergeschپښتوSamoanerGàidhligChiShonaسنڌيFryskisiXhosa
DeutschEnglishالعربيةNederlandsFrançaisहिन्दीItalianoPolskiPortuguêsEspañolAlle Sprachen
Litech provberedningssystem – Logotyp – Provberedning och siktning
Lertegelstenar på pall - förberedelse för krossning Återvunna lertegelstenar

Krossning och malning av lertegel: Förberedelse för återvinning, laboratorieanvändning och utveckling av byggmaterial

Riktad brytning, slipning och användning av brända tegelstenar som sekundärt råmaterial

Lertegel är brända keramiska byggnadsmaterial med sprött brottbeteende och varierande densiteter, porositet och kvarvarande vidhäftning beroende på tegeltyp. Bearbetningsmetoden beror på om rent produktionsmaterial eller rivet återvunnet material som innehåller murbruk, gips eller andra främmande ämnen används. Beroende på syftet sträcker sig processkedjan från grovkrossning för återvunna fraktioner till finmalning för laboratorieanalyser, materialkarakterisering eller undersökningar av tegeldamm som mineraltillsats.

Testa mitt material
LITech AI

Målet med bearbetning av lertegel

Bearbetningen av lertegel skapar definierade partikelstorlekar för återvinning, kvalitetskontroll och utvecklingsförsök. I praktiken är huvudmålet att reproducerbart krossa brända tegelstenar, övervaka främmande material och producera användbara fraktioner eller homogena laboratorieprover från klumpigt material. Typiska mål inkluderar återvinningsgränser, utvärdering av graderingskurvor, kemisk analys, materialjämförelse och undersökningar av tegeldamm för cementbaserade eller mineralbaserade blandningssystem.

Materialdata: Vad gör lertegel lämpliga för bearbetning

Lertegel är brända keramiska produkter tillverkade av leriga råvaror och mineralaggregat som sand. Ur ett bearbetningsperspektiv är de mest relevanta faktorerna deras spröda brottbeteende, potentiella perforeringar eller porositet, materialets renhet och skillnaden mellan rena tegelstenar av produktionskvalitet och demonterat tegelmaterial med vidhäftande murbruk eller puts.

egenskapVärde
MaterialbeteckningLertegel / bränt tegel / återvunnet tegel
Alternativa termerTegelstenar, trasiga tegelstenar, tegelflisor, tegelstam
basmaterialleriga råmaterial med mineraltillsatser som sand
Materialkaraktärbränd, keramisk, spröd
Typiskt brinnande områdecirka 870 till 1100 °C
strukturMassiv eller perforerad, porositeten varierar beroende på tegeltyp.
bulkdensitetProduktberoende, ungefär 900 till 2500 kg/m³
Feuchtigkeitmestadels låg till måttlig, beroende på lagrings- och demonteringsförhållanden
Slitstyrkamedium
Främmande material i återvinningMurbruksrester, puts, beläggningar, mineralavlagringar
Relevans för processensprött brottbeteende, variabel renhet, definierad kornbandsgenerering och homogenisering

Processbeskrivning: Säker och reproducerbar krossning av lertegelstenar

Processkedjan börjar med inspektion, sortering och kontroll av främmande material. Detta följs av förkrossning av klumpigt material, vanligtvis med hjälp av en käftkross eller valskross. För smalare partikelstorleksfördelningar eller finare produkter utförs finkrossning sedan med hjälp av en hammarkvarn, rotorkvarn eller kulkvarn. I laboratoriet är homogenisering och representativ provuppdelning avgörande för att säkerställa tillförlitliga analyser, siktkurvor och materialjämförelser.

ProcessstegMåletTypisk maskin/metodTypiskt resultat
Inspektion och försorteringIdentifiera främmande material och överdimensionerade kornmanuell inspektion, magnetisk separation, förkontrollrent och definierat materialflöde
FörstrimlingMinska stora bitarBackenbrecherGrovt material reducerat till en grov fraktion
Sekundär sönderdelningproducera en jämn grov till medelstor kornstorlekrullkrossVanligtvis några millimeter till medelstora kornstorlekar
FinmalningProduktion av finfraktioner för återvinning eller laboratoriebrukHammarkvarn eller rotorkvarnsmalare kornstorleksband och högre finfraktion
finslipningatt producera mycket fint material eller tegeldammKulkvarn eller skivvibrationskvarnFinhet ner till <100 µm möjlig
Homogeniseringproducera ett jämförbart provBlandning, provdelare, provkorsningrepresentativt delurval
Analys / SiktningKontrollera kornstorlek och kvalitetSiktmaskin, laboratorieanalystillförlitliga data för vidare bearbetning

Typiska parametrar vid bearbetning av lertegel

Lämpliga processparametrar beror på tegelstenstyp, bitstorlek, restmaterial som vidhäftar materialet, önskad partikelstorlek och avsedd tillämpning. För återvinningstillämpningar är matningsstorlek, partikelstorlek och genomströmning ofta av största vikt. För laboratorie- och utvecklingsändamål är reproducerbarhet, findammskontroll, provhomogenitet och definierade partikelstorleksfördelningar dessutom viktiga.

ParameterTypiskt område / Anmärkning
UppgiftsstorlekApplikationsberoende, till exempel 30 mm på den befintliga sidan
Återvinning av målkornstorlekvanligtvis några millimeter till grov fin fraktion
Målkornstorlekslaboratoriumfin till mycket fin, beroende på tillämpning även <100 µm
genomströmningAnläggningsspecifik, till exempel 500 kg/h på befintlig sida
fukthaltlåg till måttlig, beroende på lagring och demontering
Innehåll av främmande ämnenavgörande för återvunnet material
dammatt beakta vid torr finmalning
HomogeniseringRekommenderas för laboratorie- och jämförelseprover
Exempeldelninganvändbar inom analys och kvalitetssäkring
Maskinvalberoende på foderstorlek, målkornstorlek, renhet och genomströmning

Varianter och typiska mål

Återvinningsfraktion för mineraliska byggmaterial

Fokus ligger på robust försönderdelning, definierade partikelstorlekar och ekonomisk genomströmning. Målet är att producera användbara fraktioner för tillsatser, fyllnadsmedel eller bearbetning av sorterat material.

Finmalning för laboratorie- och analysapplikationer

För kemiska undersökningar, siktkurvor, jämförande prover eller utvecklingsförsök homogeniseras lertegelstenar ytterligare efter förkrossning och bringas till smalare kornstorlekar eller finmalda produkter.

Tegeldamm för forskning och utveckling

Mycket fina fraktioner är av intresse när tegelstoft ska analyseras som mineraltillsats, fyllnadsmedel eller sekundärt råmaterial. För detta ändamål är snäva partikelstorlekar och rent utgångsmaterial särskilt viktiga.

Maskinrekommendation för lertegel

För grova lertegelstenar är en käftkross lämplig som en klassisk förkrossningsanordning. Rullkrossar är användbara när en definierad grov till medelstor partikelstorlek krävs för sprött material. Hammarkvarnar eller rotorkvarnar är lämpliga när produkten behöver reduceras ytterligare till fina fraktioner. Kulkvarnar och skivkvarnar är rätt val för mycket fina laboratorieprodukter eller tegeldamm. För representativ analys bör roterande provdelare eller rifledelare användas som kompletterande utrustning. Valet beror på matningsstorlek, målpartikelstorlek, föroreningshalt och önskad genomströmning.

Käftkross JC 100 - Idealisk för laboratorier, hantverk och industri

Backenbrecher

Hög genomströmning och låga driftskostnader.

Maskin:
Mer om Backenbrecher
Kostnad:
Pris käftkross
LITech Rullbrytare

rullkross

Strimling av en mängd olika material

Maskin:
Mer om rullkrossar
Kostnad:
Prisvalskross
LITech trumkulkvarn

kulkvarn

Slipning ner till < 10 µm

Maskin:
Mer om kulkvarnar
Kostnad:
Priskulkvarn

Tekniska frågor gällande bearbetning av lerplattor med LITech AI

Använd LITech AI för frågor gällande sönderdelning, finmalning, målpartikelstorlekar, maskinval, provdelning och återvinning av tegelstenar. Detta gör att du snabbare kan definiera materialbeteende, processkedja och lämpliga utrustningskombinationer.

Vanliga frågor om krossning av lertegelstenar

Lertegel är brända keramiska byggnadsmaterial med sprödhet och brottegenskaper. Densitet, porositet, perforering, fukthalt och eventuella främmande ämnen som fastnar på dem är avgörande faktorer vid bearbetningen.

En typisk processkedja består av siktning, förkrossning, finkrossning och, vid behov, homogenisering eller provdelning. Den specifika utformningen beror på inmatningsstorlek, målpartikelstorlek och tillämpning.

Käftkrossar eller valskrossar är lämpliga för förkrossning. Hammarkvarnar, rotorkvarnar eller kulkvarnar är lämpliga för finare produkter.

Beroende på tillämpning varierar den önskade partikelstorleken från några millimeter för återvinningsfraktioner till finkornighet under 100 µm för laboratorie- och utvecklingstillämpningar.

Homogenisering förbättrar jämförbarheten mellan analyser och experiment. Speciellt med återvunnet material säkerställer ett representativt delprov tillförlitliga resultat.

Viktiga faktorer inkluderar matningsstorlek, målpartikelstorlek, genomströmning, föroreningshalt, fukthalt och önskad slutlig finhet. I laboratoriet är reproducerbarhet och dammkontroll ytterligare överväganden.

Ja. Efter lämplig förkrossning kan brända tegelstenar malas till fina fraktioner som är av intresse för laboratorieanalyser och materialutveckling.

Ett materialtest är användbart när man behöver kunna bedöma målpartikelstorlek, genomströmning, innehåll av främmande material eller materialets avsedda användning på ett tillförlitligt sätt. Detta möjliggör en praktisk bestämning av lämplig maskinkombination.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Dina krav




    Kontakt