+43 1 99 717 55 | info@litechgmbh.com | WhatsApp
DeutschEnglishالعربيةБългарски简体中文繁體中文HrvatskiČeštinaDanskNederlandsSuomiFrançaisΕλληνικάहिन्दीItaliano한국어NorskPolskiPortuguêsRomânăРусскийEspañolSvenskaCatalàFilipinoעבריתIndonesianLatviešuLietuviųСрпскиSlovakischSlovenščinaУкраїнськаTiếng ViệtShqipEestiGalegoMagyarMaltiไทยTürkçeفارسیAfrikanischMelayuKiswahiliGaeilgeCymraegБеларускаяÍslenskaMakedonischייִדישՀայերենAzərbaycan diliEuskaraქართულიHaitian creoleاردوবাংলাBosanskiCebuanoEsperantoગુજરાતીHausaHmongIgboBasa JawaKanadischភាសាខ្មែរລາວLateinischMāoriमराठीМонголNepaliਪੰਜਾਬੀSoomaaliதமிழ்తెలుగుYorùbáisiZuluMyanmar (birmanisch)ChicheŵaҚазақшаMalagasyമലയാളംසිංහලSesothoSundaneseTajikOʻzbekአማርኛKorsischenHawaiianKurdisch (kurmanji)КыргызчаLëtzebuergeschپښتوSamoanerGàidhligChiShonaسنڌيFryskisiXhosa
DeutschEnglishالعربيةNederlandsFrançaisहिन्दीItalianoPolskiPortuguêsEspañolAlle Sprachen
Logotyp Litech Provberedning, Provtagning & Siktningslösningar

Sliphjälpmedel för finslipning

Lös individuella krav

Många sönderdelningsuppgifter inom maskinprocessteknik kan lösas framgångsrikt med olika kvarntyper och deras specifika laddningsmekanismer. Det finns dock vissa tillämpningar där konventionella laboratoriekvarnar når sina gränser, även med omfattande tillbehör.

Särskilt utmanande är sönderdelning av material som innehåller kvarvarande fukt men inte kan torkas. Råmaterial som innehåller olja och fett, samt mjuka eller elastiska prover, utgör också ofta problem. Våtmalning är ofta nödvändig, särskilt för ultrafin malning – till exempel för produktion av ultrafina pulver med hög energiinsats.

I sådana fall bör användning av malningshjälpmedel övervägas. Dessa är tillsatser som kan aktivera, accelerera eller förbättra kemiska eller fysikaliska processer under malningsprocessen.
Det är viktigt att dessa tillsatser inte påverkar efterföljande analys eller vidare bearbetning negativt. Därför krävs alltid noggranna tester innan de används vid provberedning.

Typer av sliphjälpmedel

Sliphjälpmedel differentieras enligt deras aggregeringstillstånd:

  • Fasta tillsatser (t.ex. pulver, granulat, pellets) – för att binda fett och/eller fukt
  • Flytande tillsatser (t.ex. vatten, alkoholer, bensin) – för att undvika agglomerat
  • Gasformiga tillsatser (t.ex. inerta gaser, kyld luft) – för temperaturkontroll och reaktionsförebyggande
  • Dessutom: Temperaturkontroll – t.ex. kylning med flytande kväve eller uppvärmning för att specifikt ändra provets egenskaper
Natriumsulfat

Fasta tillsatser

Vid förberedelse av prover för röntgenfluorescensanalys är det vanligt att tillsätta analytiskt neutrala pellets – såsom cellulosabaserad Spectromelt – under sönderdelningsprocessen i planetkvarnar eller vibrerande skivkvarnar. När de används i rätt förhållande förbättrar dessa pellets sönderdelningseffekten och förhindrar att materialet fastnar i malningskärlet. De kan också fungera som bindemedel i en efterföljande pelleteringsprocess.

Ett annat exempel är natriumsulfat, som används vid bearbetning av insekter, små marina djur eller fuktiga jordar. Det binder specifikt fett och fukt, vars innehåll sedan bestäms. Finfördelning utförs vanligtvis i mortelkvarnar och möjliggör fullständig återvinning av malda materialet.

Flytande tillsatser

Petroleumeter används ofta vid bearbetning av oljehaltiga frön som raps, sojabönor eller senapsfrön i kul- eller mortelkvarnar. Det säkerställer bättre homogenisering och fungerar som extraktionsvätska för efterföljande bestämning av oljehalten.

Inom områden som keramikindustrin, pulvermetallurgi eller mineralogi, där ultrafina malda produkter krävs, är våtmalning ofta nödvändig. Vatten eller isopropanol används som dispergeringsmedel – vanligtvis i kul- eller mortelkvarnar.

Isopropanol som tillsats för våtmalning
gasflaskor

Gasformiga tillsatser

Genom riktad ventilation av ett strimlingssystem – till exempel med hjälp av en cyklonseparator eller ett filtersystem – kan friktionsvärme effektivt avledas. Detta förhindrar överdriven uppvärmning av materialet som mals och ökar samtidigt genomströmningen.

Dessutom kan det vara fördelaktigt att gasa med inerta gaser som kväve eller argon under malningsprocessen. Detta förhindrar att reaktiva partiklar reagerar med luftens syre, vilket skyddar mot oönskade oxidationsprocesser.